Hannover, Jerman (27 April 2026) – Delta Electronics, pemimpin global dalam manajemen daya dan solusi cerdas ramah lingkungan, menyoroti portofolio otomasi industri mutakhirnya di Hannover Messe 2026 (20-24 April), pameran teknologi industri terkemuka di dunia. Dengan tema "AI-Manufaktur Cerdas yang Didorong oleh AI & Otomatisasi Berkelanjutan", perusahaan ini meluncurkan sistem fisik-siber yang canggih, aplikasi robot kolaboratif (cobot), kontrol keselamatan fungsional, dan alat pemantauan-waktu nyata, yang menegaskan komitmennya untuk memberdayakan manufaktur yang terdesentralisasi, cerdas, dan-ramah lingkungan di seluruh industri.
Inti dari stan Delta adalah-Sistem Simulasi-Bertenaga AI, sebuah integrasi-yang mengubah permainan dari platform virtual DIATwin Delta dan NVIDIA Omniverse. Demonstrasi langsung menampilkan sistem penyisipan PCB cerdas yang menghasilkan resep produksi melalui simulasi berbasis fisika, menciptakan alur kerja "Sim-ke-Nyata" yang tertutup. Inovasi ini memungkinkan produsen memvalidasi parameter produksi, menguji desain perlengkapan, dan menyempurnakan logika gerakan di lingkungan virtual sebelum penerapan fisik-mengurangi waktu komisioning hingga 20% dan meminimalkan penyesuaian-di lokasi yang mahal. Deteksi tabrakan dengan ketelitian tinggi dalam DIATwin memastikan pengoptimalan jalur alat yang tepat, meningkatkan throughput (UPH), dan efisiensi produksi secara keseluruhan untuk aplikasi perakitan elektronik, otomotif, dan ruang angkasa.
Sorotan utama lainnya adalah Solusi Palletisasi Robot Kolaboratif DC16, yang dirancang untuk otomatisasi-of-lini yang mulus. Cobot DC16 memiliki muatan 16 kg, jangkauan yang lebih luas, dan presisi tingkat mikron, menjadikannya ideal untuk penanganan material yang efisien dalam industri logistik, makanan dan minuman, serta barang konsumsi. Terintegrasi dengan ekosistem Delta-termasuk penjepit vakum, sumbu linier, dan sensor pintar-sistem ini beroperasi sebagai unit-and-play yang dapat diterapkan dalam hitungan jam tanpa pemrograman yang rumit. Teknologi Reflex Safety bawaan memungkinkan interaksi robot manusia yang aman, sementara peringkat IP66 yang kuat memastikan kinerja yang andal di lingkungan industri yang berdebu, lembap, atau keras. Solusi ini mengatasi kekurangan tenaga kerja global dengan mengotomatiskan tugas-tugas yang berat dan berulang sambil menjaga fleksibilitas produksi.
Untuk-aplikasi kelas atas yang menuntut standar keselamatan yang ketat, Delta memperkenalkan Solusi Kontrol Keamanan Fungsional Komprehensif, yang diunggulkan oleh Pengontrol IIoT Tingkat Lanjut AX-5. Dilengkapi dengan prosesor quad-core, AX-5 secara bersamaan mengelola komunikasi, kontrol gerakan multi-sumbu, dan konektivitas IIoT tanpa mengorbankan performa. Mendukung Safety over EtherCAT (FSoE), ini terintegrasi secara mulus dengan drive servo A3-EP Delta untuk menghadirkan arsitektur terpadu dan tersertifikasi keselamatan untuk pengemasan, peralatan mesin, dan otomatisasi logistik. Pengontrol ini juga terhubung ke platform DIACloud Delta, memungkinkan pemantauan peralatan jarak jauh, pemeliharaan prediktif, dan transparansi operasional global yang penting untuk jaringan manufaktur terdesentralisasi.
Melengkapi perangkat keras otomatisasinya, Delta memamerkan VTScada, platform SCADA yang canggih untuk pemantauan pabrik-waktu nyata-lintas wilayah. Dengan redundansi tak terbatas dan widget yang telah dikonfigurasi sebelumnya, VTScada memusatkan data dari lini produksi, fasilitas, dan sistem energi di beberapa lokasi, mendukung analisis-waktu nyata, visualisasi, dan-pengambilan keputusan. Ini ideal untuk pengolahan air, manajemen energi terbarukan, pusat data AI, dan otomatisasi proses, memastikan operasi tanpa gangguan dan pengembangan yang efisien untuk perusahaan global.
Michael Mayer-Rosa, Direktur Senior Grup Bisnis Otomasi Industri EMEA Delta, menekankan kebutuhan mendesak akan solusi manufaktur yang tangkas dan berkelanjutan di tengah tantangan global. “Seiring dengan semakin terdesentralisasinya produksi, menyeimbangkan ketangkasan dengan manajemen terpusat adalah kunci keberhasilan,” katanya. "Dengan menggabungkan digital twins, edge AI, dan otomatisasi kolaboratif, Delta memungkinkan pabrik mengoptimalkan proses di lingkungan virtual, lalu menerapkan perubahan pada sistem fisik secara mandiri. Hal ini mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan mendukung tujuan keberlanjutan-membantu pelanggan berkembang dalam lanskap industri yang berkembang pesat."
Selain peluncuran produk, pameran Delta di Hannover Messe memperkuat kepemimpinannya dalam otomatisasi cerdas dan ramah lingkungan. Solusi perusahaan selaras dengan tren global menuju Industri 4.0, manufaktur berkelanjutan, dan kolaborasi-robot manusia, mengatasi permasalahan kritis seperti kekurangan tenaga kerja, gangguan rantai pasokan, dan inefisiensi energi. Dengan rekam jejak inovasi yang terbukti dan komitmen terhadap prinsip-prinsip ESG, Delta terus mendorong masa depan otomasi industri, memberdayakan dunia usaha di seluruh dunia untuk membangun pabrik yang lebih cerdas, lebih aman, dan lebih berkelanjutan.